德州热交换器厂家

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换热器（亦称为热交换器或热交换设备）是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。家用热交换器解决了集体供暖家庭和冬天用热水的难题。它的工作原理跟集体供热的热交换器原理相同。只是大小和样式不同而已。可分为铸铁式，筒式，钢制式，储水式，板式。效果都不错。

螺旋螺纹管式换热器使用过程中由于两流体的温度不同，使管束和壳体的温度也不相同，因此它们的热膨胀程度也是有差别的，为了更好的缓解这一问题，换热器中的管子排列形式也是影响热膨胀的原因之一，为此我们根据实际情况提供了几种管子的排列方式。
正三角形排列、转置正三角排列：可以在同样的管板面积上排列多的管数，广泛的应用；转置正方形排列（错列）排列角为45°当壳程流体需要用机械清洗时采用正方形排列法。正方形排列法在一定的管板面积上可排列的管子数少。螺旋螺纹管式换热器的此排列法在浮头式填料函式换热器中用得较多。转置正三角形排列（错列）排列角为60°。
螺旋缠缠绕管式换热器是一款紧凑的换热器，不但可以利用余热，在节能环保方面也具有很重要的作用。换热器的结构形式复杂，造价成本高，并且位于装置的关键部位。结构紧凑，单位容积具有较大的传热面积。对管径8~12mm的传热管，每立方米容积的传热面积可达100~170㎡。可同时进行多种介质的传热。
换热温度差：板换从-10℃ —80℃ ；螺旋管式换热器可以从-30℃—400℃。换热领域：板式换热器换只适用于液液领域，因不耐高压，不适用气液领域；而螺旋管式适用于气液、液液等多个领域。使用寿命：板式换热器一般1到6年的使用，6年是上限；螺旋管式换热器的设计寿命为40年，在正常使用条件下，按时维护清洗，寿命可达20年以上，节省了后期更换设备的费用。
双管板结构能够避免常规换热器易发生交叉污染的危险。双管板换热器能够加热介质在短的时间内完成热清洗任务，而且在无菌产品的生产系统清洗中拥有较高的洁净度。而传统的管壳式换热器，在使用中除经常出现垫片螺栓法兰接头密封泄漏外，还会出现管板上的管口泄漏。
全排空设计，双管板换热器设计有低排空点，能够实现管内介质的全排空。从而有效的预防微生物的滋生。机械强度设计，卫生级双管板换热器是全不锈钢结构,采用了双管板设计,避免了死角和泄漏的可能,并且提高了耐温耐压能力,耐压1.6?MPa、试验压力3.2?MPa,确保了用户生产使用过程中的安全性，的换热能力。
双管板换热器确保在安全运行的情况下，尽可能的减小管壁厚度。设计上每一根换热管的壁厚仅有1mm，有效的改善了冷热流体的传热效果，相同条件下是传统管壳式换热器换热效率的5倍左右。双管板换热器冷凝器的后期维护双管板系列换热器的结垢倾向低，结垢周期是常规换热器的5-7倍。即便是在结垢之后，垢质的清洗也非常简便。它避免了其他换热器的拆装，用稀硝酸进行循环清洗即可，安全、方便、价格低廉。双管板系列换热器在参与sip与cip的过程中也是对自身垢质的清洗，基本上避免了设备后期维护时间和资源的耗费。
螺旋缠绕管式换热器的关键技术主要有:结构:螺旋缠绕管式换热器的结构和工艺条件紧密联系在一起,合理分配液化段和过冷段的热负荷,使液化段和过冷段相对协调;结合特大型换热器的载荷分配以及换热管相对较软的特性,采用足够刚度的中心筒,从设计上缠绕的均匀性。组合设计技术的充分应用使“冷塔”结构合理;管壳程及物料进出口位置的合理选择,使流体的分布更均匀;多管板结构的应用使结构进一步优化。